近年來在消化吸收的基礎上，溶入具有自主的知識產權，研發了一種高效的傳導型連續干燥設備一PLG系列盤式連續干燥機。本文從PLG系列盤式連續干燥機的基本原理與特點出發，闡述了該類設備的技術要點，同時對其應用前景作了展望。
　　1. PLG系列盤式連續干燥機的基本原理及特點
　　1.1 PLG系列盤式連續干燥機的基本原理
　　濕物料自干燥機頂部的進料裝置連續地加入到最上層小加熱圓盤內緣處的盤面上，在帶有耙葉的刮板裝置（耙葉可浮動且有方向性）作回轉運動，一邊連續地翻動攪拌，一邊從加熱圓盤內緣向外緣呈螺旋線狀運動。被干燥物料由加熱介質經盤傳導的熱量加熱升溫后，由小加熱圓盤外緣跌落到下一層大加熱圓盤外緣處的盤面上。在其刮板的推動下，物料由盤外緣向內緣呈螺旋線狀運動，最后從內緣跌落到下一層小加熱圓盤內緣外的盤面上（圖1）。如此內外交替，物料逐層自上而下運動，物料逐漸被加熱干燥。其中，中空狀的加熱圓盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。因此，物料從最上一層加熱圓盤逐漸加熱干燥并落到室體的底部加熱圓盤，最后被耙葉刮板裝置移送到出料口排出。室體內加熱濕分從物料中溢出，由設在室體頂部的排濕口排出，而對一真空型盤式連續干燥機的汽化的濕分經則山室體頂部的抽氣口被真空抽氣系統抽走。
　　圖1物料翻動跌落圖

　　1.2 PLG系列盤式連續干燥機的特點
　　1.2.1調整容易、適用性強、干燥效果好
　　①通過調整料層厚度、主軸轉速、耙葉型刮板數量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到最佳；
　　②在加熱圓盤中物料被耙葉慢速推動，物料之間相互磨損很小，干燥前后物料的形狀、大小變化很小，破損率極低，對品體物料的表面質量幾乎不會影響；
　　③每層干燥加熱圓盤皆可單獨通入介質，對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易；
　　④物料的停留時間可以精確調整；
　　⑤物料的流向單一、無返混現象，干燥均勻、質量穩定、不需要再混合。
　　1.2.2操作簡便、容易:136.一611.二988
　　①干燥機的開車、停車操作非常簡單；
　　②停止進料后，耙葉型刮板能很快地排空干燥器內的物料；
　　③通過特殊大規格檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
　　1.2.3低能高效、熱交換充分
　　①料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統所需的功率小，而以傳導熱進行干燥，熱效率高，是一種節能、低耗的干燥設備，且噪音小；
　　②物料在加熱圓盤中，沿阿基米德螺旋軌跡前進，所走路程為加熱圓盤半徑的5~6倍，且逐層下落，物料接觸加熱盤面時間較長而且基本相同，熱交換充分均勻，達到了設備體積小、干燥路程長，熱交換充分的目的。
　　1.2.4三種不同操作形式，以適用不同使用要求
　　①常壓型（見工藝流程圖2）：由于設備內氣流速度低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵；
　　圖2常壓型盤式連續干燥機工藝流程圖
　　②密封型（見工藝流程圖3）：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。對于圖3密封型盤式連續干燥機工藝流程圖易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環，使之安全操作；
　　圖3密封型盤式連續干燥機工藝流程圖
　　③真空型（見工藝流程圖4）：在真空狀態下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。
　　圖4真空型盤式連續干燥機工藝流程圖
　　1.2.5安裝方便、占地面積小
　　①干燥機整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易；
　　②由于干燥加熱圓盤層式布置、立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。
　　2. PLG系列盤式連續干燥機的技術要點
　　由于PLG系列盤式連續干燥機適用性強、低能高效、熱交換充分，并且安裝方便、占地面積小，下面就其具有的特點進行探討，以供使用方和設計方參考。
　　2.1物料受熱后的能耗探討
　　在盤式連續干燥機中，熱量通過每一層盤面，物料從上到下，通過每一由盤面，熱交換充分均勻，干燥的濕空氣山風機排出。表1是各設備干燥1噸石英砂能耗比較。
　　表1本產品與同類產品能耗比較表
　　從表1可知：盤式連續干燥機的蒸汽耗量是同類產品的1/2~2/3,電耗是同類產品的1/7~1/5，顯而易見，使用盤式連續干燥機能耗低，節約了成本。
　　2.2物料在干燥盤面上受損程度、停留時間及尾氣夾帶物料的研究探討
　　物料在干燥盤面上沿阿基米德螺旋線運動軌跡前進，物料在每一層盤面于所走的路程是干燥盤面直徑的2.5倍，且逐層下落，因此物料受熱均勻。同時物料的破損率小，基本不會對物料的品形產生破損。山于排濕空氣極低（＜0.1m/s），因此物料不宜形成懸浮狀，因而物料不會被尾氣夾帶，不會造成物料的損失和環境的污染。表2是盤式連續干燥機與同類產品受破損程度、停留時間及尾氣夾帶物料方面的比較。
　　表2本產品與同類產品受破損程度、
停留時間及尾氣夾帶物料方面的比較
　　由表2可知：選用盤式連續干燥機物料受破損程度小，物料停留時間可調節，且尾氣基本不夾帶物料，所以，PLG系列盤式連續干燥機是其它設備無法比擬的。
　　2.3本產品在干燥有機溶劑回收力面的研究
　　由于盤式連續干燥機排出的濕氣濕含量可達到60%以上，因此所需的風量就很少，這樣有機溶劑很容易通過冷凝器對其進行回收；而氣流干燥機和流化床干燥機的濕空氣濕含量都在20％以上，所以需要很大的排風風量，由于濕氣中的有機溶劑含量少，再加上風量大，因此很難用冷凝器回收，即使用冷凝器來回收，其冷凝器的面積是盤式連續干燥機的5倍以上。
　　2.4本產品對生產廠家廠房的研究探討
　　由于盤式連續干燥機為圓形，且無任何輔助設備，并且高度一般在8m以內，因此占地面積小。表3為各種設備干燥I噸石英砂占地面積和高度比較。
　　3.多角度看PLG系列盤式連續干燥機的性能特點
　　3.1從干燥角度來看，盤式干燥機是以傳一導熱對物料進行干燥的，與外界的空氣是不接觸的（系統所用空氣只是為了帶走蒸發水份），避免了物料因和外界的空氣的接觸而造成的物料品質的降低。
　　表3本產品與同類產品在占地面積和高度方面的比較
　　3.2從能耗方面來看的話，盤式干燥是以傳導熱對物料進行干燥其熱效率可達到80%左右而且設備所需的動力很小。盤式干燥與振動流化床干燥的熱量消耗的比值為1：3，動力消耗比值為1：5，盤式干燥的節能效果是其他設備所不能比擬的。
　　3.3從投資角度來看的話，盤式干燥的設備一次性投資雖然較大，但與設備相配套設施的一次性投資就小的多了。如廠房的投資，與設備相連接工序的投資等等。因為設備的一次性投資和設備永久性投資（設備的運行費用）是互相不能平衡的。
　　3.4從設備的配置來考慮，盤式干燥的設備的配置就比熱空氣沸騰干燥簡單的多。
　　3.5從溶劑回收角度來講閉路循環工藝無向外界排放的氣體系統干燥的氣體在系統中循環使用提高設備的溶劑回收能力的同時也對操作環境和周圍的環境帶來了很大的改善。
　　4. PLG系列盤式連續干燥機的應用前景
　　盤式連續干燥機同其它真空干燥類設備相比：設備容積相等時，比箱式真空干燥箱生產所需時間減少80%，比雙錐真空干燥機生產量要提高6至10倍。因此，用途比較廣泛。具體表現在：
　　（1）就物料的性狀而言，該干燥器適用于干燥散粒狀物料，而不適用于粘稠或膏狀物料。因為被干燥物料在耙葉作用下不斷翻炒，同時被耙葉推動前進，而粘稠或膏狀物料難以被耙葉翻炒，甚至在干燥盤上結疤，使耙葉不能正常運轉，甚至損壞。
　　（2）就物料的熱性能而言，各種物料均可用該設備進行干燥。這是因為該干燥器可以用蒸汽、導熱油或熱水作熱源，同時該干燥器還可設計成常壓型、密閉型和真空型等不同型式。因此無論熱敏性物料或需干燥溫度較高物料，均可用該設備進行干燥。
　　（3）就行業而言，該設備可用于化工、染料、農藥、塑料、醫藥、食品、糧食等眾多的行業中。
　　5.結束語

　　綜上所述，PGL系列盤式連續干燥機具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等優點，廣泛適用于醫藥、農藥、食品、化工等行業的干燥作業。