熟悉噴霧干燥機的都知道噴霧干燥機是一種可以將液態物料一次性烘干成粉末的干燥設備，噴霧干燥機在各行各業都有極為廣泛的應用。其中尤以離心噴霧干燥機的應用為多，離心噴霧干燥機是指料液霧化形式采用離心式霧化器的噴霧干燥機，離心噴霧干燥機的型號非常多，從小型的5kg/h蒸發量到大型的10t/h蒸發量的都有。小型的噴霧干燥機設計制造起來較為簡單，而大型的離心噴霧干燥機往往直徑達到了10米以上，在設計上每個細節都非常重要，任何小的問題在實際使用中都會被放大，嚴重時可導致停產，對使用方影響是非常大的。

以我們的設計經驗來講，這類大型離心噴霧干燥機的設計上主要需要注意一下幾個細節：
1.主塔錐體角度在設計中不可大于60度，理想情況下，應該設計成52度左右。這個設計主要是由于大型噴霧干燥機的處理量非常大，被烘干的粉料會在短時間內大量沉降至塔底，錐體角度過大很容易形成架橋堵料，嚴重影響成品物料的收集，嚴重時會直接導致無法正常生產。在角度設計沒有失誤的情況下，整個塔體仍需盡量多的設計敲擊錘，常用的是氣動敲擊錘。
2.關于霧化器，大型噴霧干燥機一般無一例外均采用機械式離心霧化器，使用壽命長，且適于高強度運轉。
3.進料泵需設計成雙進料泵，一臺工作，一臺待機，如工作的進料泵發生故障，立即啟用備用泵，實現無縫銜接，以免影響整個系統的運轉。
4.在蒸發量以及溫度的計算基礎上，應根據物料特性來決定最終的塔體直徑。由于大型噴霧干燥機的塔體直徑往往較大，越大的直徑，在制造中產生問題的可能性也越大，所以往往在物料允許的情況下（如無粘性等），我們應盡量縮小塔體直徑，而不是越大越好。
5.系統設計布局時應考慮風管的排布，盡量避免直角彎等角度過小的彎頭，以減小壓損。角度過小不僅會導致積料死角的產生，也會使系統壓降過大，嚴重時導致風機壓力不夠，從而整個系統風量達不到要求，最終導致設計失敗。
6.熱源的選擇上，一般有電加熱、蒸汽/導熱油+電熱輔助、天然氣三種（燃煤因環保問題不推薦）。對于大型噴霧干燥機，能耗是很大的，所以一般不考慮純電加熱模式。理想情況下（使用方有條件的前提下），應設計成天然氣為熱源的燃氣熱風爐，總體能耗低，且溫度可調控范圍大。
以上幾點，是對于大型噴霧干燥機的設計中應注意的較為重要的幾個細節。大型噴霧干燥機是較為復雜的干燥系統，一次性投資較大，且往往是生產線中重要的一環，直接影響到成品的產出，所以在設計中要考慮全面，注意細節，才能做到風險最小化。